工業中常(cháng)用的空分制(zhì)氮機
1、深冷(lěng)空分(fèn)制氮： 
    深冷空分制氮是一(yī)種傳統的制氮方法，已有近幾十年(nián)的曆史。它(tā)是以空氣為原料，經過壓縮、淨化，再利用熱交換使(shǐ)空氣液化成為液空。液空主要是液氧和液氮(dàn)的混 合物，利用(yòng)液氧和液氮的沸點不同(在1大氣壓(yā)下，前者的沸點為-183℃，後者的為-196℃)，通過(guò)液空(kōng)的精餾，使它們分(fèn)離來獲得氮氣。深(shēn)冷空分(fèn)制氮機複雜、占地面(miàn)積大，基建費用較高(gāo)，設備(bèi)一次(cì)性投資較多，運行成本較高，産氣慢(12～24h），安裝要求高、周期較長。綜合設(shè)備、安(ān)裝(zhuāng)及基建諸因素，3500Nm3／h以下的設備(bèi)，相同規格的PSA裝置的投資規模要比深冷空分裝置(zhì)低20％～50％。深冷空分制氮機(jī)宜于大規模工業(yè)制氮，而中、小規 模制氮就顯得不(bú)經(jīng)濟。  
2、分子篩空分制氮(PSA或變壓吸附式(shì))： 
    在3000Nm3／h以下制氮(dàn)機中頗具競争力，越來越得到中、小型(xíng)氮氣用戶的歡 迎，PSA制(zhì)氮(dàn)已成為中、小型氮氣用戶的首選(xuǎn)方法。因(yīn)為，以空氣為原料，以碳分子(zǐ)篩作為吸附劑，運用變壓吸附原理，利用碳分子篩對氧和氮的選擇性(xìng)吸附而使氮和氧分離的方法，通稱PSA制氮。此(cǐ)法是七十年代迅速發展起來的一種新的制氮技術。與傳統制氮法相比，工藝流程簡單、自(zì)動化程度高、産氣快(15～30分鐘)、能耗(hào)低，産品純度可在較大範圍内根據用戶需 要(yào)進行調節，操(cāo)作維護方便、運行成本較低、裝置适應性較強等特點。 
3、膜空分制氮（中空纖維膜分離）： 

    以空氣為原(yuán)料，在一定壓力條(tiáo)件下，利用氧和氮等(děng)不同性質(zhì)的氣(qì)體在膜中具有不(bú)同的滲透速率來(lái)使氧和氮分離。和其它制氮機相比它具有結構更為簡(jiǎn)單、體積更 小(xiǎo)、無切換閥門、維護量(liàng)更(gèng)少、産氣更快(≤3分鐘)、增容方便等(děng)優點，它特(tè)别适宜于氮氣純度≤99.5％的中(zhōng)、小型氮氣用戶，有功能價(jià)格比。而氮氣純 度在98%以上時，它(tā)與相同規格的PSA制氮機相比價格要高(gāo)出15%以上(shàng)。